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PA6和PA66的區(qū)別
PA6的化學物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點較低,而且工藝溫度范圍很寬。
它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質(zhì)特性
都要受到吸濕性的影響,因此使用PA6設(shè)計產(chǎn)品時要充分考慮到這一點。為了提高
PA6的機械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑,有時為了
提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。
對于沒有添加劑的產(chǎn)品,PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使
收縮率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。成型組裝的收縮率主要
受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。
1.橡膠注塑:橡膠注射成型是一種將膠料直接從機筒注入模型硫化的生產(chǎn)方法。橡膠注塑的優(yōu)點是:雖屬間歇操作,但成型周期短,生產(chǎn)效率高取消了胚料準備工序,勞動強度小,產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異。2.塑料注塑:塑料注塑是塑料制品的一種方法,注塑加工廠家將熔融的塑料利用壓力注進塑料制品模具中,冷卻成型得到想要各種塑料件。有專門用于
注塑成型是一門工程技術(shù),它所涉及的內(nèi)容是將塑料轉(zhuǎn)變?yōu)橛杏貌⒛鼙3衷行阅艿闹破?。開模注塑注射成型的重要工藝條件是影響塑化流動和冷卻的溫度,壓力和相應(yīng)的各個作用時間。 1、料筒溫度:注射模塑過程需要控制的溫度有料筒溫度,噴嘴溫度和模具溫度等。前兩程溫度
各種塑料的流動性也因各成型因素而變,主要影響的因素有如下幾點: ①溫度料溫高則流動性增大,但不同塑料也各有差異,PS (尤其耐沖擊型及MFR值較高的)、PP、PA、PIOMA、改性聚苯乙烯(如ABS、AS)、 PC、CA等塑料的流動性隨溫度變化較大。對PE、POM、則溫度增減對其流動性影響較小。所
我們可以從以下三個方面來解決這個變色與發(fā)黃的問題;材料:1、注塑生產(chǎn)時要檢查所用色母?;蛱砑觿┑哪蜏匦耘c熱穩(wěn)定性。 2、檢查干燥溫度和時間。塑料模具:加大澆口或改為其他類型的澆口。注塑工藝:1 、檢查熔融溫度,降低料溫;降低塑化時的螺桿轉(zhuǎn)速及背壓。 &nb
一般來講,高速注塑機就是全電動機,普通注塑機都是液壓注塑機,而液壓注塑機相對運行速度較慢。全電動高速注塑機使用的伺服馬達來實現(xiàn)開閉模,頂出脫模,原料注射儲料等等,運轉(zhuǎn)速度即快又精密,大大提高或改善生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)效率。不過現(xiàn)在伺服電動注塑機只有鎖模力在850噸以下的機器。高速注塑機和普通注塑機的區(qū)別:1、